OPPO手机一分钟生产311台，销往35国，中国制造效率与国际化步伐的缩影

智能制造成为潮流所向，然而要在体积微小的手机上实现，挑战颇多。然而，OPPO在这条充满挑战的道路上勇往直前，成功跻身国内智能手机制造领军企业。接下来，我们便来探究OPPO究竟有哪些作为。

企业文化根基

OPPO致力于打造“极致之美”和卓越的用户体验，这一企业文化如同稳固的地基，为企业的成长奠定了坚实基础。这一理念使得OPPO在产品开发上始终追求卓越，拒绝平庸。它贯穿于企业的决策与行动之中，成为OPPO持续发展的内在动力，激励全体员工共同朝着打造更完美的手机的共同目标奋进。

OPPO秉持着这样的企业精神，在多个领域均致力于追求极致。无论是设计产品、研发技术，抑或是生产流程，OPPO都力求做到极致，为未来的发展奠定了坚实的思想基础。

跨厂管理升级

2014年，OPPO的生产规模增广，厂区数量也相应增加，跨厂区的管理问题成为了新的挑战。在这个背景下，OPPO推出了第二代信息系统。该系统能够将各厂区的信息集中管理，有效提升了管理效能。借助这一系统，各部门间的交流变得更加便捷，生产计划也更加科学合理，最终显著增强了公司的生产力和市场竞争力。

厂区规模不断扩大，生产信息的复杂性以及管理的难度也随之增加。OPPO对MES系统进行了升级，推出了MES+系统，以提升管理效率。该系统能够更精确地监控生产过程，迅速发现并处理问题，保障生产既稳定又高效。

SMT自动化探索

2014年，OPPO选择了对SMT实施全面自动化。那时，行业内并无现成的技术可供借鉴。面对困难，OPPO并未止步，而是分步骤地推进。2015年，他们首先实现了自动测试，为后续的自动化工作奠定了基础；到了2016年，他们完成了辅料的自动化，生产效率得到了显著提升；再至2017年，上下板自动化也顺利完成，标志着SMT生产实现了全面自动化。

OPPO通过这一系列自动化革新，在生产技术领域取得了领先地位。这不仅提升了生产效率，还确保了产品质量的稳定，为OPPO的大规模生产提供了坚实的保障。

点胶技术突破

行业普遍应用1mm点胶技术，而OPPO却力求卓越，将精度提升至0.45mm。这一技术上的小进步，其重要性不容小觑。它使得手机设计更为紧密，为打造全面屏提供了有利支持。此外，这也彰显了OPPO在技术研发领域的实力与坚定决心。

OPPO持续提升点胶技术，助力行业工艺不断升级。此举激励了其他厂商，促使他们增加研发资金，进而促进了整个行业的繁荣。

质量标准提升

OPPO不断推陈出新，提高了标准，改善了手机品质。工程师们深入用户家中，针对具体问题进行探究，寻求更优解决方案。为了打造高品质手机，OPPO在正式量产前会进行四次试产，即便损失数万台手机也在所不惜。这种对品质的极致追求，使得OPPO的产品在市场上更具竞争优势。

OPPO在现代质量管理上接近了工业顶级水平。这样的举措为行业自动化进程消除了阻碍，也让人们认识到，唯有确保产品质量，自动化生产才能发挥其真正效用。

产能与国际化成果

得益于智能制造技术，OPPO在全球设有九大生产基地，其生产能力十分可观。在产量高峰期，每天能产出七十万台设备，平均每分钟就有约六百台。这样的高产量，有力地保障了OPPO在市场上的供货能力，足以满足全球消费者的购买需求。

OPPO进军海外市场取得了显著成效。现在，每分钟就有311台OPPO手机完成组装，销往全球35个国家与地区。这一成就有力地驳斥了“中国品牌仅在国内市场有竞争力”的说法，向世界展示了我国制造业的强大实力。

OPPO的智能制造让人称奇，你预计OPPO在智能制造方面还将实现哪些创新突破？期待你的点赞、转发，并欢迎在评论区留下你的看法！